真空抬包的组成部件

　　目     录

　　一、 组成框架

　　二、 组成部件

　　三、 使用说明

　　四、 技术参数
 

　　正     文
 

　　一、 组成框架

　　真空抬包按照整体框架结构来分析，可以分为五大组成部分，分别为：抬包吊装机构、抬包主体、抬包上部结构、抬包传动机构、抬包内衬耐火组织。
 

　　二、 组成部件

　　1、 抬包吊装机构

　　真空抬包的吊装机构主要是以立柱、横梁、吊环组成的。

　　其中吊环是锻造件能够承载负荷达到60T，当然不同的吨位的抬包会用不同设计的吊环，并用超声波无损探伤，久达保障绝对的安全可靠。

　　横梁与立柱经设计院计算承载标准，以及吊环位置确定真空抬包的中心所在，保障在工作期间不会出现倾斜与偏重。

　　2、 抬包主体

　　真空抬包的主体是由包体、法兰、耳轴、出铝口、包箍组成的。

　　包体、包箍以及法兰是采用整体铸造成型，包底由18mm厚钢板组成，包箍围绕包体一圈，加强保护。法兰是包体与包盖的衔接处的密封结构，由凸槽与凹槽及石棉绳组成。

　　耳轴是连接立柱、传动机构的重要部件，也为锻造件。

　　出铝口又叫倒铝口，主要负责铝液的倾倒出口，内壁是有浇注料保温的。出铝口盖采用压把压紧式，实现了简单、方便，耐用等特点。

　　3、 抬包的上部结构

　　抬包的上部结构即为包盖和包盖零部件，由引射器、人孔、吸铝管、异型螺栓组成。

　　真空抬包的主要功能就是抽出真空，使包体内形成负压，然后吸铝转运。引射器就是起到抽出真空的主要作用。由高速气流冲入包体内，带出空气，从而形成负压。

　　人孔顾名思义就是能够进入人的一个检修孔，当抬包内壁附着有电解质残渣需要清理时，通过人孔进行小范围的清理作业。

　　吸铝管由三部分组成，即：弯管、直管、尖管，其中弯管直接安装在真空抬包盖侧面的法兰盘上，直管一端的法兰盘通过螺栓与弯管法兰盘相连接，直管的另一端法兰盘与尖管法兰盘相连接，三者通过螺栓组合在一起，则称其为吸铝管。吸铝时尖管长度的三分之一要插入电解槽内的电解铝液面之下。

　　异型螺栓是连接包盖和包体的零部件，铸造。

　　4、 抬包传动机构

　　真空抬包的传动机构是由手轮、涡轮、蜗杆、伞齿轮、电机等组成。

　　传动机构分为手动的或者是手电一体的，由电机传动倾斜倒铝。

　　5、 抬包内衬耐火组织

　　抬包的内衬主要起到隔热保温耐火的作用。内衬包括有石棉板、耐火砖或者浇注料。

　　石棉板在真空抬包中起到了隔热保温的效果，久达还生产有气凝胶保温毡，此产品的保温效果更为明显，660℃的铝水，经过100mm的气凝胶保温毡能够使其抬包外壁达到50度左右。

　　耐火砖的铺排，在抬包底先平铺一层半枚片，然后再立铺一层耐火标准砖，抬包的包壁铺一层弧形耐火砖，再铺设内衬时都是先铺保温材料，再铺耐火材料。

　　三、 使用说明

　　出铝时天车工操作天车，出铝工操作抬包手轮把吸铝管从事先开好的出铝口中插入到电解槽中。待吸铝管就位后，人工将出风管与厂房或天车的压缩空气气源相连。人工打开风管阀门进行出铝，出铝达到指示量，立即关闭阀门。天车工操作天车，出铝工操作抬包将吸铝管从槽中抽出。天车工操作天车将抬包转移到抬包拖车上，由抬包拖车送铸造车间，在铸造车间抬包经过称重后由天车吊到混合炉的入铝口处，将抬包的倒铝口打开与混合炉的入铝口对准，操作抬包上的电动倾包器将铝液注入混合炉内，完成抬包的倒铝作业。
 

　　四、 技术参数