Introduction
目 录
一、简介
二、组成部件
三、工作原理及结构
四、操作流程
五、清理频率与寿命
六、清理抬包类型
七、真空抬包的清理现状
八、技术参数
正 文
一、 简介
真空抬包清理机是安装在电解铝厂抬包清理车间，作为清除真空出铝抬包中的铝渣和沉淀物，实现抬包清理机械化，降低劳动强度，改善工作环境，提高工作效率的一种全自动机械清理设备。
二、 组成部件
真空抬包清理机主要组成部分主要分为：固定机座、主机小车、定位夹紧装置、渣箱车、吸尘装置、刀盘，动力头装置，液压马达(驱动旋转)，液压气缸(驱动伸缩)及操作台电控柜等几部分。
三、 工作原理
将需要清理的真空抬包打开包盖，夹紧定位后启动清理刀具选中，硬质合金刀片进入抬包内部，将抬包内壁的电解质和残留铝铣削下来，铣削产生的粉尘通过吸尘装置直接排出，二十分钟后即可清理完成，稍作保养即可正常再使用。
四、操作流程
1、铣削头进刀达到设定的行程后，退回原位。液压夹具松开，起重设备吊起铝包，利用铝包上倾翻装置将铝包旋转90°后，安装回包盖部分和吸铝管部分，完成一个抬包的清理工作。
2、铣削产生的灰尘通过车间的吸尘装置接到该设备的回转排尘管上排出，达到净化的目的。在车间吸尘设备启动后才允许接通铣削头。
3、残渣小车装满残渣后，由残渣小车上的电机及减速装置拖动小车沿轨道横向移出，人工回收处理。
五、清理频率与寿命
抬包清理频率及使用寿命：视使用情况及用户使用习惯，国内铝厂一般3-5天清理一次，8~10个月换一次内衬。
六、清理抬包类型
抬包清理机分为三个型号：11-14吨抬包共用一台抬包清理机，8-10吨抬包共用一台抬包清理机，7吨以下共用一台抬包清理机。
七、真空抬包的清理现状
国内绝大多数电解铝厂都采用人工方法对抬包进行清理，其方法是用铁锤、铁钎、风镐等简单的劳动工具对其进行清理，工人劳动强度大、工作环境不好、生产效率低，通常2人一天清理一个抬包，而且抬包内壁的保温材料经常被破坏，效果不佳。
人工清理抬包，抬包有两个人孔，工人用一条长钢棒捣碎抬包里的杂质并倒出。人工清理抬包适合抬包里杂质少的时候清理，如果杂质多需要机器清理。并且热包是无法直接清理的，而真空抬包清理机则不需要把抬包放凉，即可清理。清理一台真空抬包只需要二十分钟左右。
真空抬包清理工作机械化、自动化，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率。这是区别于人工清理抬包的巨大优势。
八、技术参数
| 刀盘直径 | （与14吨出铝抬包内径相匹配） |
| 刀盘最大行程 | （与14吨出铝抬包内腔高度相配） |
| 进刀速度（工进） | 0～0.053m/min（可快速进刀，最高进刀速度0.45m/min） |
| 退刀速度（工进） | 0～0.6m/min （可快速退刀，最高退刀速度0.8m/min） |
| 最大转矩 | ≥26KN.m |
| 液压系统压力 | ≥21MPa |
| 单个抬包清理时间 | 30～40分钟（不含抬包装卡时间） |
| 设备外型尺寸 | ～9156×6972×4500mm |
| 总装机容量 | 55kw |
| 吸尘负压、吸气量 | 3500pa 3600L/h （除尘器需方自配机组） |
